1、燃烧方式不同。
(1)常规燃煤锅炉中的煤要预先经磨煤设备，产生的煤粉喷入炉膛内燃烧，整个燃烧过程是在炉膛内呈悬浮状进行。
(2)导热油锅炉的生物质燃料只要经过解包、干燥、破碎，由螺旋给料机加炉前风吹散到炉排上边振动边燃烧。燃烧后的烟尘由导热油锅炉布袋除尘器除去。
2、送风预热方式不同。
(1)燃煤锅炉的空气预热器位于烟道的底部，省煤器的下方；利用烟道中尾烟的温度给送风加热
(2)与常规锅炉不同，导热油锅炉给风预热要经过空气预热器和烟气冷却器两部分，以给水为介质，吸收烟气热量并传递将要进入炉膛的空气。
导热油锅炉送风预热系统通过调节给水流量来控制加热的送风温度，给水流经空气预热器和烟气冷却器旁路的流量可以由布置在主管道上的循环旁路电动调节阀控制。部分给水通过空气预热器与送风机输送的冷空气进行热交换，给水被冷却、空气被加热；然后，这部分给水继续送往烟气冷却器，经过烟气冷却器的烟气与给水进行热交换，给水被加热、烟气被冷却。在旁路内，另有一条空气预热器的旁路和一条烟气冷却器的旁路，两个旁路上都有自己的电动调节阀和隔离阀。当烟气冷却器的出口烟温过低时，打开旁路隔离阀，给水不经过烟气冷却器，烟气不进行热交换，保证烟气冷却器出口烟温不会过低腐蚀烟气冷却器；为了使进入烟气冷却器的给水温度不至于太低，当空气预热器的出口水温低于某一温度时，打开旁路，给水可以不加热冷空气，防止给水温度过低影响烟气冷却器的工作。也保证了烟气经过导热油锅炉除尘器的温度。
3、锅炉煤燃烧后的烟气要经过燃煤锅炉布袋除尘器脱硫、脱销，保证污染物的排放量在标准以下。而生物质燃烧后的烟气则不同，生物质燃料中含硫量、含氮量本来就很少，只经过生物质除尘器就可排放到大气中。然而生物质燃烧产生的飞灰含碳量较大，锅炉效率不如燃煤锅炉好，但是可减排温室二氧化碳的含量，锅炉氧化氮排放浓度远远低于燃料含氮量水平相当的燃煤锅炉的排放标准。 导热油锅炉运行时的注意事项。从导热油炉运行情况来看，导热油锅炉运行时应注意以下几点：根据锅炉运行时实际燃料的消耗量调整螺旋式上料机的燃料供给量。炉膛内的燃料未燃尽，鼓、引风机不得停止运行。运行中突然停电时，必须及时清除炉膛内的燃料。停炉前，不得再添加生物质燃料。停炉时，无需封火，炉排上燃料燃尽后，鼓引风机方可停止运行。
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