名称：YGL燃煤手烧导热油炉
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产品介绍
产品介绍
YLL（YGL）系列有机热载体炉为组装式强制循环立式燃生物质，稻壳，甘蔗渣，糠醛渣，废木料，砂光粉导热油炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃料在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢就可以，安装周期短。
受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表热负荷，使导热油使用更安全。
介质流程合理，导热油由低（进口）到高（出口），运行中产生的气体很难在炉内停留，可方便地排出系统。
燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃料着火更容易，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。
锅炉的炉顶布置了密排盘管，能更好的保护炉顶，避免了炉顶烧坏的现象。
【结构特点】
1、采用艺能独有的专利技术，增设炉顶盘管，进一步吸收烟气余热并保护锅炉炉顶，提高了锅炉的使用寿命。
2、实现全自动上料，选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。
3、机械强制燃烧，为木材行业设计专用炉拱，燃烧充分、消烟除尘，环保效果好。
4、既能处理木材行业生产中产生的废料（树皮、锯末、砂光粉等）又能提供所需的热量（热油或热烟气）。
5、后面可以配合蒸汽发生器产生蒸汽输出使用。
【电气控制】
1、采用西门子等国际大品牌的PLC等自动化控制器做为控制核心
2、采用国际大品牌的外围组件，实现高质量的自动化控制系统
3、导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。
4、导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
5、导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。
6、导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
7、膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行
8、控制模块具有强大的扩充能力，根据客户需要，可以方便的实现群控、远程控制等多种深度应用
【工艺标准】
1.严格按照国家及行业标准对锅炉进行设计、制造、组装、实验和验收，其中包括但不限于下列标准：GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监察规程》、GB/T17410《有机热载体炉》、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》
2.锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087，保障锅炉安全可靠。
3.按照NB/T47018选取焊材，锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接，焊缝按照NB/T47013《承压设备无损检验》进行X射线探伤和检验，锅炉总装完成后管组全部进行水压试验，保障每台锅炉的焊接质量达到标准。
1.采用湿背式内燃两回程结构，锅炉顶部带有顶盘管，有效的防止了火焰直接辐射后墙，同时在紧凑的结构前提下，增加了辐射受热面积，提高了锅炉的热效率。
2.采用微正压运行，有效的提高了炉膛的燃烧强度，使同容量锅炉的体积更小，同时消除了锅炉炉膛、烟道的漏风，提高了锅炉的热效率。
3.采用先进的EDA技术，详细计算炉体结构尺寸、烟气的流速，合理充分利用火焰和烟气换热，保证锅炉可靠工作和充分冷却，提高锅炉的热效率。
4.采用高效冷凝技术，有效的降低了排烟的温度，提高了锅炉的热效率。
5.采用合理的结构设计和优良的耐火、保温材料，大幅降低炉体外表温度，使外表温度低于50度（高于国家标准），减少热流失，提高锅炉的热效率。
6.采用全新设计，降低燃料燃烧时的有害物质排放量，满足国家环保标准，特别是降低氮氧化物的排放量，满足国家的低氮排放标准。
7.采用多家国际知名品牌的进口燃烧器，适应各种应用场景，保证质量，保证安全。
